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福建長樂規上紡織企業上半年產值同比增3.1%

數字化賦能 紡織業蝶變

10月12日,第三屆數字中國建設峰會將拉開帷幕。作為峰會主辦地,福建近年來大力推進數字化進程,而福州市長樂區則是其中的典型代表。

步入長樂的長源紡織公司車間,上萬平方米的廠房內,數十排機器高速運轉:粗紗產品剛剛下線,就通過空中自動化軌道進入下一道工序;絡筒環節,機械手將兩端線頭輕輕一捻,紗線的接頭工作眨眼間完成,無接頭化率達100%……

“以前紡織車間人頭攢動,噪音大、棉絮紛飛;現在自動化程度高,工作環境明顯改善,一個人就能照看多臺機器。”公司總經理助理王兆生從事紡織行業30多年,感觸頗深。

由制造變“智造”,正是數字中國建設峰會為長源紡織帶來的數字紅利。2019年11月,長樂召開數字經濟賦能先進制造業發展大會,提出持續發揮數字中國建設峰會效應,并設立首期10億元智能制造專項基金。

數字賦能,為長源贏得了更低的用工成本與生產耗能。傳統方式下萬錠用工平均數約為200人,如今長源綠色示范車間的萬錠用工數僅為25人;與改造前比,生產每噸紗還能減少最多20千瓦時用電,每年至少節省電費60萬元。

“占長樂紡織行業總量20%的頭部企業,一半以上已實現生產組織管理和品控數字化改造,生產質效進一步提升。”長樂區委書記何杰民說。

成為全球規模最大的己內酰胺生產商;戰略入股江蘇海陽化纖,鞏固全球錦綸產業龍頭地位;擁有21家全資子公司,在業內率先打通上下游8個環節完整產業鏈……長樂紡織業龍頭恒申控股集團表現亮眼。

“這背后離不開智慧大腦的支撐。”恒申控股集團董事長陳建龍說,恒申引進新的管理系統,通過集成生產制造、研發設計、管理營銷、物流倉儲等各環節數據,實時獲取“產、供、銷、人、財、物”數據,并持續推動系統迭代升級。

登錄智能管理平臺,即可查看全球工廠車間的生產情況、庫存情況、銷售情況,還能隨時生成各類數據報表,為企業決策提供數據支撐。“如果把企業發展比作行船,過去多依賴感覺掌舵,如今有了數字化管理,就能更科學準確地調整航向。”恒申合纖總經理梅震說。

互聯網時代,傳統紡織行業“觸網”是什么體驗?

打開電腦登錄“樂紡云”平臺,金綸高纖董事長鄭寶佑又收到一筆來自江西的訂單。“產品掛在平臺上,幾乎每天都有客戶線上詢價、采購。”鄭寶佑說,借助“樂紡云”,公司形成了線上線下相結合的銷售模式。今年以來,公司在“樂紡云”上的銷量比2018年增長4倍。

“樂紡云”是福建創新建設的“互聯網+紡織業”公共服務平臺。“平臺集網絡貿易、供應鏈金融、產業大數據應用等功能于一體,助力紡織全產業鏈的整體轉型升級。”平臺負責人何雄介紹。

平臺搭橋,拓寬了線上渠道,大大降低采購成本,也有利于開展金融服務。“我們將上下游整合形成完整產業鏈,通過整體打包,能夠從銀行拿到更優惠的貸款;銀行也可借助企業在平臺上的交易數據實時掌握企業生產經營情況,有的放矢發放貸款。”何雄說,自2017年9月上線以來,“樂紡云”已累計實現交易1014筆,交易金額68.42億元。

數字添動能、平臺巧搭橋,長樂紡織業實現逆勢增長。據統計,今年上半年,長樂規上紡織企業實現產值超千億元,同比增長3.1%。(記者 蔣升陽 鐘自煒)

《人民日報》(2020年10月10日第02版)

責任編輯:趙睿

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